王(wáng)石平 張永奎
廣州市凱之(zhī)達化工有限公司(sī)
金屬清洗的作(zuò)用是從金屬表面(miàn)清除去附着物。清(qing)洗金屬不僅涉及(jí)清洗劑類型的選(xuǎn)擇，還包括清洗📞速(su)度、清洗周期和工(gong)藝設備。這種清洗(xi)操作的方程式可(kě)表述爲：工藝設備(bei)+工藝循環+清洗劑(jì)=單位時間清洗的(de)潔🌏淨的工件數。
除塵與除(chú)油：金屬加工或使(shi)用過程中會在金(jīn)屬表面殘留許多(duo)附着物或者金屬(shu)碎屑。金屬清洗過(guò)程中遇到的各種(zhong)附着物成分主要(yao)有：鐵鏽、焊接殘留(liu)物、污漬❗、氧化物、微(wei)碳粒、油墨、機油、沖(chòng)壓油、指紋、抛光劑(ji)、金屬碎屑、化合物(wu)、助焊劑、車間灰塵(chén)等。
①有機附(fu)着物：通常是金屬(shǔ)成型或軋制過程(cheng)中使用的潤滑劑(ji)。潤滑劑可能是石(shi)油或水溶性化合(he)物混💁合産物，也有(you)可能含有表面活(huó)性劑、動物油和石(shi)蠟。
②無機(ji)附着物：包括鐵鏽(xiu)、高溫和焊接産生(shēng)的氧化皮、污漬、金(jin)屬氧👅化物等。
③第三類附着(zhe)物：包括車間灰塵(chén)、處理零件時的指(zhi)紋、釺焊🐆操♉作👄使用(yong)的助焊劑以及淬(cui)火作業過程中水(shui)中溶解物的幹燥(zào)産物等。
一般來(lái)說，附着物清洗不(bu)是一個簡單的反(fǎn)應，例如，動物油♉與(yǔ)苛性鈉反應可以(yi)生成溶于水的肥(fei)皂，有些反應會更(gèng)複雜一🐇些。另一個(ge)重要的問題是附(fu)着物的附着時間(jian)延長會⭐增加了清(qīng)洗的難度，在金屬(shǔ)表面長期⭕老化的(de)附着物會更難以(yǐ)清除。
金屬清洗(xǐ)劑：到目前爲止，能(néng)夠清洗所有金屬(shu)表面👣的🏃所有附着(zhe)物的通用性清洗(xi)劑并不存在，能夠(gou)接近通用性清洗(xǐ)劑是鹵代溶劑。目(mù)前商用的清洗劑(jì)♈主要分爲以下✂️幾(ji)類：堿性清洗劑（從(cóng)弱堿和到強堿）、中(zhōng)性清洗劑（pH 接近7.0）、酸(suan)性清洗劑（從弱酸(suan)和🈲到強酸）、乳液型(xíng)清洗劑、溶劑類清(qing)洗劑等。市場上的(de)清洗劑的物理形(xing)态有粉末狀、液态(tai)或凝膠狀三類。在(zai)研🆚制清洗劑時，不(bú)僅要考慮金屬表(biao)面附着物的類型(xíng)，還要考慮被清洗(xǐ)的基底金屬。一般(ban)的要求是，清洗劑(ji)的在清除金屬表(biao)面附着物時，不能(neng)對金屬表面産生(shēng)任何腐蝕或二次(cì)污染。例如，含有苛(ke)性鈉的産品可以(yǐ)用于清洗黑色金(jin)屬，但不适用于清(qīng)洗鋁合金、鋅壓鑄(zhù)件、鍍鋅坯料或黃(huáng)銅㊙️。這種産品會腐(fǔ)蝕這些有色金屬(shǔ)表面。因此，爲要清(qing)洗的金屬基底🏃🏻選(xuan)擇合适的清洗劑(jì)至關重要。
目前，由(yóu)于環境限制，新的(de)清洗劑配方的開(kāi)發變得更加複雜(za)🌈。例🈚如，對噴霧清洗(xi)劑的要求：産品必(bì)須在👌允許清洗時(shí)間内對大多數金(jin)屬安全，不能含有(you)磷🐇酸鹽、矽酸鹽、螯(ao)合劑和亞硝酸鹽(yán)；具有較低的COD/BOD；工作(zuò)🌈pH值在8到9之㊙️間。
一般情況下(xia)，研發清洗劑新配(pèi)方時，首先要考慮(lü)的限制條件是：無(wu)鉻酸鹽、無氰化物(wu)、無磷酸鹽、無矽酸(suan)鹽、無泡沫、無螯🙇♀️合(he)劑、無高📧閃點溶劑(jì)、無亞硝酸鹽粉🧡末(mò)或液體、無胺、低BOD、低(dī)COD、無🈲乳化劑、無硼酸(suān)鹽、pH值爲7.0-9.0。從所給限(xiàn)制條件可以很容(rong)易地想到，未來的(de)金屬清洗🏒劑産品(pǐn)必須對環境安全(quan)，而且在工作區使(shǐ)用也必須保證工(gōng)作場所的相對安(an)全。
